尾礦干排是經(jīng)由選礦工藝把礦石中的有價(jià)物質(zhì)提取之后的廢渣（既尾礦）通過濃縮脫水工藝，制備成含水率（質(zhì)量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場(chǎng)堆存或再循環(huán)它用的一種工藝方式。
　　其主要工藝方式為：濃縮設(shè)備+脫水設(shè)備+輸送設(shè)備；工藝設(shè)備的選擇和輸送方式通過尾礦漿料的物料性質(zhì)、比重、粒度分布、處理量等等指標(biāo)參數(shù)以及現(xiàn)場(chǎng)地理環(huán)境條件確定。
　　其主要意義在于緩解尾礦庫庫容壓力，減少尾礦庫安全隱患，增加尾礦再利用手段，獲得綠色環(huán)保型礦山體系。
　　目前主要問題：尾礦干排工藝的弊病大多在于尾礦中細(xì)粒級(jí)物料脫水困難，尤其在于選擇干堆的鐵礦和金礦中，金礦粒度由于生產(chǎn)的需要粒度分布更加趨于細(xì)小，鐵礦大部分由于露天開采其中泥土成分較多，至于造成細(xì)粒級(jí)物料脫水困難造成，很多尾礦進(jìn)入旋流器，再進(jìn)振動(dòng)篩，后給入到濃密機(jī)，濃密機(jī)底流又回到振動(dòng)篩，這樣雖然使?jié)饷軝C(jī)的處理量和運(yùn)轉(zhuǎn)負(fù)荷下降，但是卻造成濃密機(jī)濃密過程的繁瑣，細(xì)粒級(jí)物料的無限循環(huán)并且逐步數(shù)量在增加，由于濃密機(jī)的特性對(duì)細(xì)粒級(jí)物料（-200/80%以上即可造成此種問題）濃密效果本身不好，所以沉降過程漫長(zhǎng)、底流濃度達(dá)不到指標(biāo)要求，同樣采用濃密池和沉淀池其結(jié)果和濃密機(jī)相同，介于此想要摸索出一條對(duì)的工藝，首先我們要走上對(duì)的路，問題如此明顯擺在眼前卻無法正視，其結(jié)果可想而知。上述工藝僅為正確工藝中的實(shí)際問題繁瑣并且走上誤途的工藝比比皆是我們探索的不僅僅是尾礦干排的工藝，還有其他相關(guān)工藝環(huán)節(jié)需要注意（堆存、再利用、環(huán)境保護(hù)等等）細(xì)粒級(jí)物料的處理，通過工藝手段使其逐步減少而不是增多，這就要求工藝方式的選擇和對(duì)工藝設(shè)備的理解以及工藝設(shè)備的選擇。